Токарная обработка нержавеющей стали
Мы предоставляем широкий спектр услуг по обработке нержавеющей стали с применением специализированного токарного оборудования. Высокий профессионализм наших сотрудников гарантирует успешное решение технических задач любой степени сложности при обработке высокопрочного коррозионностойкого металла.
Особенности обработки нержавеющей стали
Обработка нержавеющей стали на токарном станке осуществляется с учетом индивидуальных характеристик высоколегированного металла. Нержавейка отличается от углеродистой стали по микроструктурным показателям, а также по параметрам пластичности, теплопроводности и упрочнения при механической обработке. В процессе обработки металл упруго деформируется, затем легко поддается резанию, после чего постепенно переходит в стадию упрочнения, при которой необходимо значительное увеличение прикладываемых усилий.
Токарные работы по нержавейке выполняются с использованием дополнительных инструментов: плашек, разверток, зенкеров и сверл. Классификация токарных резцов базируется на их функциональном назначении:
- Проходные прямые и отогнутые – для обработки цилиндрических поверхностей;
- Подрезные – для обработки торцевых поверхностей;
- Отрезные – для нарезки металлопроката;
- Расточные – для формирования отверстий в заготовках;
- Резьбонарезные – для нарезки наружной или внутренней резьбы;
- Фасонные – для обработки сложных профилей.
В зависимости от вида обработки применяется радиальное или тангенциальное расположение резцов к заготовке, с использованием правой или левой подачи.
Оборудование, используемое при обработке нержавеющей стали
Токарные работы с нержавейкой выполняются на современном оборудовании, адаптированном для обработки жаропрочных и твердых сплавов. Высокое качество обрабатываемых поверхностей достигается применением специализированных сборных, цельных или составных резцов, изготовленных из инструментальной стали, эльбора, алмаза и керамики.
Токарная обработка нержавеющей стали на станках с ЧПУ обеспечивает высокую точность итоговых размеров при минимальной величине шероховатости. Высокотехнологичное оборудование позволяет обрабатывать сложные фасонные поверхности с криволинейной образующей, гарантируя получение запланированного результата.